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缠绕管式换热机组-百科

更新时间:2023-04-20 点击次数:3165
  缠绕管式换热机组是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石化、制药、食品等工业领域。该设备运用了缠绕管技术,具有结构紧凑、传热效率高等特点。
 
  一、概述
 
  缠绕管式换热机组是由缠绕管、壳体、管板、固定支架、反应釜等组成的换热器。缠绕管是由钢带或铜带缠绕而成,整体形成一个管束,安装在壳体内部。采用不同的材料可以应对不同的流体介质和工作条件。壳体和管板固定缠绕管,使其构成了一个完整的换热系统。
 
  二、分类
 
  按照结构方式可以分为垂直式和水平式两种;按照传热方式可以分为单相流换热、两相流换热和多相流换热等多种类型。此外,还可以按照使用场合进行分类,如化工、制药、纺织、制冷等领域。
 
  三、工作原理
 
  利用传统壳管式换热器的基本原理,即将热介质和冷介质分别流入缠绕管和壳体内部,在壳体内部形成一种强制对流的状态,使热量从热介质流向冷介质。由于缠绕管与壳体内部的距离比较小,使得热传递效率更高,并且能够适应不同的介质、流量和温度等变化。
 
  四、优点
 
  1、传热效率高:缠绕管与壳体之间的距离很小,热量传递效率较高,能够满足不同的传热需求。
 
  2、结构紧凑:由于采用了缠绕管技术,与常规管式换热器相比,缠绕管式的换热机组结构更为紧凑,占地面积小。
 
  3、适应性强:性能稳定,适应性强,能够应对不同的介质、流量和温度等变化。
 
  4、维护成本低:因为缠绕管的外表面光滑,不容易积存杂质,所以清洗和维护比较方便。
 
  五、应用领域
 
  缠绕管式换热机组被广泛应用于化工、石化、制药、食品等行业。在化工领域中,几乎包含了所有的化工反应,如聚合、酯化、加氢、脱氢等反应。在石化领域中,主要用于油品加工,如蒸馏、精制等。在制药和食品领域中,主要用于制剂、果汁等生产流程中的温度控制。
 
  六、维护保养
 
  1、定期清洗:应该定期清洗,避免积累杂质、污垢等影响传热效率。
 
  2、定期检查支架:检查设备内部的固定支架,避免断裂脱落。
 
  3、定期检查密封件:检查密封件是否完好,如有磨损应及时更换。
 
  4、设备停机时应排空介质,保持设备内干净,并避免介质在管子中结晶,损坏设备。
 

缠绕管式换热机组

 

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