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换热机组介绍百科

更新时间:2024-03-12 点击次数:951
  换热机组的主要功能是将热能从一种介质传递到另一种介质。在余热回收领域,换热机组的作用是将余热转化为有用热能,再通过其他设备进行利用,从而实现能源的循环利用和节能减排。
 
  换热机组的设计和应用对于提高能源利用率、降低能耗具有重要意义。其设计要点包括换热方式的选择,常见的换热方式有直接接触换热、板式换热、管壳式换热等。根据应用领域的不同,换热机组可以分为热水换热机组、蒸汽换热机组和制冷机组等不同类型。
 
  一、工作原理
 
  核心部件是换热器,通过换热器实现热能的转换。根据不同的工艺需求,换热器可以采用不同的形式,如管壳式、套管式、板式等。当热源与冷源相遇时,热量从热源传递到冷源,完成换热过程。换热机组通过控制介质的流量、温度和压力等参数,实现高效的热能转换。
 
  二、组成与特点
 
  1、换热器:换热器承担着热能转换的重要任务。根据不同的工艺要求和介质特性,选择合适的换热器类型,如管壳式、套管式、板式等。
 
  2、泵:用于输送介质,使介质在换热器中循环流动,实现热量的传递。根据不同的压力和流量要求,选择合适的泵型和规格。
 
  3、自动控制系统:实现对换热机组运行过程的自动控制和调节,保证机组稳定、高效地运行。自动控制系统能够实时监测介质的温度、压力、流量等参数,并根据实际需求进行自动调节。
 
  4、辅助部件:包括管道、阀门、支架等,用于连接各个部件、保证机组的密封性和稳定性。根据实际需求和工艺要求,选择合适的辅助部件,以保证机组的正常运行和延长使用寿命。
 
  三、选型与配置
 
  在选择和配置时,需考虑以下几个因素:
 
  1、工艺要求:根据实际工艺需求,确定所需的热量交换量、温度差等参数。
 
  2、介质特性:了解介质的物理性质(如密度、粘度、腐蚀性等)和化学性质,以选择合适的换热器材料和防腐措施。
 
  3、运行环境:考虑机组的安装环境,如温度、湿度、振动等,以确保机组的稳定运行和安全性。
 
  4、投资与运行成本:在满足工艺要求的前提下,综合考虑投资成本、运行成本和维护成本等因素,选择经济合理的换热机组。
 
  5、售后服务与技术支持:选择具有良好售后服务和技术支持的厂家,以保证机组的正常运行和维护。
 
  四、换热机组出现加工误差的形式
 
  1、几何图形误差:就是指生产制造误差和损坏,尺寸链误差,数控车床传动系统的静止和信息调节误差及其安裝误差等。
 
  2、热形变造成的误差:就是指设备及产品工件热形变造成的误差,生产加工方式的基本原理误差,测量误差等也是危害零件加工精密度的很重要的要素。
 
  3、力效用形成的误差:就是指延展性及塑性形变造成的误差,产品工件的夹持误差,向心力和传动所造成的误差及其内应力造成的误差等。
 
  五、发热量不够的缘故
 
  1、气体未排出来:本身未设计方案管程,壳程高些排气阀,那样会危害换热功效。在运作前期系统软件注水时还有运转中开展间断性放汽,尽量避免系统内存在气体危害换热功效。
 
  2、存有积垢状况:积垢可能对换热造成较大的危害,导致换热指数减少,换热率极大降低。
 
  3、蒸汽量不够:在系统软件中,蒸汽计量检定设备选用涡街流量计,因为安裝标准限制,不可以做到蒸汽的计量检定设备安装使用规定,针对进到设施的蒸汽量不可以得到数据信息。
 
  4、水路阻塞:水路阻塞会使流过机器设备循环系统水流量降低,导致水路出水出水与渗水温度差大,压差大的原因,疏水溫度高。
 
  5、疏水不畅:出现冷凝水排水管道堵塞的状况,机器设备内水位线常常到高限,要开旁通开展疏水,不然水位线上升,汽侧气压上升,导致电加热器汽侧阀门跳起。
 
换热机组

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