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螺旋管式换热器管板腐蚀的重要因素有哪些?

发布时间:2021-12-10 点击次数:366
  泄漏是螺旋管式换热器使用中常见的设备管理问题。泄漏主要是由腐蚀引起的。一小部分原因是由于选择和制造过程中的缺陷。腐蚀主要有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。在制造中,通常采用手工电弧焊焊接管板。焊缝形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷,焊缝应力分布不均匀。使用时,管板通常与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。结果表明,工业用水,无论是淡水还是海水,都会产生各种离子和溶解氧,氯离子和氧浓度的变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。因此,点腐蚀和缝隙腐蚀是管板与管排焊缝的主要腐蚀类型。从外观上看,管板表面会产生大量腐蚀产物和沉积物,凹坑大小不一。海水作为介质时,也会发生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。
 
  螺旋管式换热器有问题很正常,但是需要清楚原因和解决办法,这样我们的机器才能用的时间更长,具体请看下面总结的
 
  一、外漏的原因
 
  1.板片发生变形,组装错位引起跑垫;
 
  2.在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹;
 
  3.夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动;
 
  4.部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。
 
  二、外漏的处理方法
 
  1.重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
 
  2.在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
 
  3.在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。
 
  影响螺旋管式换热器管板腐蚀的重要因素有哪些?
 
  1、介质构成及浓度:浓度的影响差异,如在盐酸中,平均浓度越大,腐蚀越严峻。碳钢和不锈钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀严峻,当浓度增加到60%时,腐蚀会降低。
 
  2、杂质有害杂质包括氯化物、氨和硫离子等,这些杂质在某些环境下会导致严峻腐蚀。
 
  3、温度升高,腐蚀是一种化学反响,温度升高10℃,腐蚀速度约为1~3倍,但也有例外。
 
  4、ph值:一般ph值越小,金属腐蚀越大。
 
  5、流速:大多数环境下,以下螺旋管式换热器流速越大,腐蚀越大。
 

螺旋管式换热器

 

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