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双管板换热器板片的设计有哪四大特性

发布时间:2022-05-07 点击次数:173
  双管板换热器采用固定管板结构,管束不能抽出清洗,这与单管板换热器可以采用多种结构类型,可以抽出管束清洗不同。对于温差较大的换热器,可在筒体上安装波纹膨胀节。然而除了在筒体上增加波纹膨胀节外,浮头或U型管式换热器通常被用来补偿单管板换热器。
 
  双管板换热器作为主要用于高温、高压、易燃、易爆、有毒或较强腐蚀介质的换热器的工况下,若要更好地推广应用,须掌握好设计、制造、运行、维护各个环节,希望本次解答对你有帮助。
 
  双管板换热器板片设计的四大特性
 
  一、分流区设计
 
  即使最宽的板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落,使分流区压力损失最小.板片所有的换热面积都参与高效换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区,不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀,可以充分利用允许的压力降,提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率。
 
  二、单边流设计
 
  整台板式换热器仅用一种板片,更易配管,更易安装和设备维护,减少板片和胶垫的备品种类和数量。
 
  三、有H和L两种波纹角度
 
  通过换热器板片优化组合,最大限度提高传热系数,降低设备造价。
 
  四、一次冲压成型
 
  在同一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接,板片上无过度冲压区.不会产隐性裂纹,板片上金属纹路高度同一,板片最薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀,板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏,接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大限度提高传热效率,减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传热系数。
 

双管板换热器 

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