螺旋缠绕管式换热器是一种新型的管壳式换热器，因换热管是由螺纹管反向螺旋缠绕而成的结构，因此得名螺旋缠绕管式换热器，其相对于国内目前常用的各种管壳式和板式换热器具有更高的换热效率。
螺旋缠绕管式换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，*消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10，可节省宝贵的空间资源。先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的瀚尊人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的品质，性价比远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本，深受用户青睐。
螺旋缠绕管式换热器性能特点：
1.强化传热：每一层换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了管程长度，换热充分；另一方面极大的改变了壳程内流体状态，使流体呈强烈的湍流状态流动，强化传热，大大提高换热系数。真正的逆流换热，高导热系数达到14000W/（㎡·℃）。
2.非对称流设计：螺旋缠绕管式换热器管程与壳程容积不相同，壳程容积大能达到管程容积的 4.2倍，以满足医药，化工等各种不同复杂工况要求。
3.体积小，重量轻，便于安装：由于换热器的螺旋缠绕方式，在满足相同热负荷的工况时，螺旋缠绕管式换热器的体积只有传统管壳式换热器的 1/10左右，节省空间；同时也因为体积小、重量轻，更加便于安装、拆卸和清洗，减少了一次安装及后期维护费用；可以不用安装基础，直接与管道连接。
4.低噪音运行：在结构设计时充分考虑了共振问题，利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，采用换热管束小间隙设计，有效消除了湍流抖振和抑制了声驻波震动现象，大限度的限制了运行噪音。
5.耐温、耐压，寿命长：由于本换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，不会因为压力和温度不稳定而引起换热器变形；同时，螺旋缠绕弹性管束设计，可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力。
在长期使用螺旋缠绕管式换热器后，可能会因为使用频率高、使用方法不当等因素导致换热器出现失效问题，那么，具体有哪些原因会导致螺旋缠绕管式换热器失效呢？
一、结垢
换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道。换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢。另外，介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢，结垢与堵塞成因不同，但影响却是一样的。
二、换热器堵塞
换热器的流道间隙较小（2.5至6.0mm），直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道，导致设备因堵塞而失效。
三、密封失效
换热器在额定工作压力内出现泄漏，除设备制造方面的因素外，主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍，使安装的橡胶密封垫位移，导致密封失效。当温度变化过快时，密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配，造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。
