绕管式换热器由一组或多组缠绕成螺旋状的管子置于壳体之中制成的，是一款紧凑率的换热器，不但可以利用余热，在节能环保方面也具有很重要的作用。绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上，用平垫条及异形垫条分隔，保证管子之间的横向和纵向间距，垫条与管子之间用管卡固定连接，换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的强度和刚度。壳体由筒体和封头等组成。
（绕管式换热器）
绕管式换热器的特点是结构紧凑、传热面积比直管大，温差应力小，但管内的清洗较困难。目前，绕管式换热器维护的主要工作是除垢，具体分为两种情况：当结垢情况不是很严重时采用高压水枪冲洗法；当堵塞严重时则采用酸清洗法。高压水枪清洗法操作相对简单，酸清洗法操作较为复杂。5%(w)HCl溶液、硝酸、氢氟酸及柠檬酸是常用的酸洗液。碳钢采用HCl溶液清洗，不锈钢主要采用氢氟酸及柠檬酸清洗。在清洗换热器时应遵循多次少停留的办法，对换热器进行多达5~6次的酸洗，每次冲洗时间尽可能短，并且冲洗干净，确保残留在换热器中的Fe3+不超标，酸洗液排放干净,从而避免引起腐蚀。
绕管式换热器的结构形式复杂，造价成本高，并且位于装置的关键部位，在使用过程中如操作不当，也会产生一些故障，比如他的开裂问题，一般发生在齿形板的顶端，属于脆性很容易发生断裂，这样就会影响设备的正常使用。我们该通过哪些正确的措施来解决呢？
1、断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，降低了绕管式换热器板片宽度方向的膨胀约束。
2、将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
3、在绕管式换热器上部壳体设置入孔，用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装上部壳体和膨胀节。
绕管式换热器的热力计算非常的复杂，尤其是关于两相流问题的设计，主要通过模型的方式来计算，下面我们了解一下它的三种模型是怎样的。
1、集总参数模型：
这类模型是比较典型的热交换器的设计模型，它们是在两股单相流的热平衡的基础上建立起来的。
2、分布参数模型：
这类模型是将绕管式换热器分成不同规格单元，并将集合参数模型运用到它们中，就是比较常见的形式。
3、流的演化：
流的演化是对每股流在一维空间上存在着质量、动量、能量平衡的稳态模型，这类模型通常被植入到软件中。
