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螺旋缠绕管式换热器大大提高了换热效率与传热能力

更新时间:2021-01-20 点击次数:3168
  换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。
 
  螺旋缠绕管式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形式交替缠绕而成的,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向是相反的,并采用具有特殊形状的定距件,使之能够保持一定的间距。相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势,其适用的温度范围广,适应热冲击,能够自身去除热应力,紧凑度非常高,由于自身具有特殊的构造,使得其流场充分发展,不存在流动死区,其中特别的是,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
 
  缠绕管可以采用单根绕制而成,也可采用两根或者多根组焊后一起然后绕制而成。管内可以通过一种的称为单通道型;也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成的换热器称为多通道型。区别于平常所用的直管式换热器,它不仅仅换热管加长了,有足够的流程使物料在其中流通和热交换,同时保持流体在壳程内的压力平衡,平均了分布,这样在实际的使用中,大大地提高了换热效率与传热能力。
 
  本产品设计承压、承温性能高,应用范围广,可广泛的应用于制药、石油、化工、食品、冶金、电力和纺织等领域。但由于受材料本身的限制,不能用于强酸、强碱和氯离子含量较高的工况。
 
  优势:
 
  1、湍流效果好,换热系数大;
 
  2、热转换率高,节能*;
 
  3、结垢倾向低,维护成本低;
 
  7、气阻小。
 
  应用范围:
 
  1、蒸馏回流系统;
 
  2、浓缩系统;
 
  3、精馏系统;
 
  4、尾气余热回收系统;
 
  5、中药提取系统;
 
  6、高温瞬时灭菌系统;
 
  7、CIP清洗系统;
 
  8、民用暖通系统;
 
  9、工艺物料的加热和冷却。
 

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