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双管板换热器出现外漏故障怎么办

更新时间:2021-07-06 点击次数:3063
  所谓的换热器,就是是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。而双管板换热器比一般的换热器结构复杂,因此在设计过程中要更加重视。
 
  双管板换热器采用双管板结构设计,使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接,打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板,很大限度的降低了交叉污染的风险,便于及时发现泄漏隐患,确保用户安全地生产。表面光滑,直通结构,没有死角,清洁方便、*,设备低点均有排空阀,有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角,能够预防微生物的滋生,易于清洗和灭菌。

双管板换热器

  双管板换热器使用过程中可能会出现外漏,如果发现了,可以按照以下分析找出原因,做出处理。
 
  外漏故障产生原因:
 
  1、板片发生变形,组装错位引起跑垫。
 
  2、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
 
  2、部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
 
  4、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
 
  外漏故障解决方法:
 
  1、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
 
  2、在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
 
  3、将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
 
  4、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。

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