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绕管式换热器使用过程出现这些问题不要慌

发布时间:2022-11-17 点击次数:91
  换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
 
  绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成,绕管芯体由中心筒,换热管,垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上,用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接。
 
  绕管式换热器由于管端存在一定长度的自由弯曲段,因而具有很好的挠性,传热管的热膨胀可部分自行补偿,减轻了对管板焊接的应力影响,减少了管头与管板焊缝的泄漏可能性。同时,具有抗振动、耐高低温差大的特点,使用寿命可相对延长。

 


 
  绕管式换热器常见的问题:
 
  1、换热管断裂或穿孔修复
 
  在相应的管板上,标记损坏管的编号,为保证热量平衡分配,堵管时应成对将管子堵死。堵管的工序为:上下管端铣平—钻孔—攻丝—丝堵加工—粘接剂配置—溶剂清洗丝孔—涂粘接剂上丝堵—加温固化。
 
  2、管子和管板连接处渗漏处理
 
  对渗漏的管端,钻孔攻丝,用中间带孔的丝堵,涂上粘接剂,将丝堵拧入,加热固化。此修护可以消除泄漏,修护后对管子换热无影响。丝堵的地方再次出现泄漏可以重复上述操作。
 
  3、出现泄漏原因
 
  (1)换热管在绕制过程中用过度弯曲而形成原始隐患,在操作条件不稳定情况下,因疲劳累积,导致缺陷扩展,已致管子断裂。(所以在换热管绕制时要采用软性工装,控制绕制速度)
 
  (2)骤然停车后又接着恢复开车,此时尾气量较小,在管内形成液柱,在高压气流的冲击下,发生锤击效应,造成管子断裂。
 
  (3)设备开停车过程中,未对设备进行解冻,痕量是水累积过冷成冰粒,在气流冲击下,对管子弯曲段反复撞击,造成管子破裂或穿孔。
 
  4、开停车注意事项
 
  (1)停车时,分离器液位应排空,防止冷量下移,避免开车时形成锤击效应。
 
  (2)开车前应用常温氮气对换热器及相连管路进行吹扫,除去设备及管路内聚集的微量水分。
 
  (3)连续运行3个月以上的设备,停车后重新开车,应对设备进行解冻操作。
 
  (4)开车过程中应严格控制降温速度,一般每小时10度
 

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